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產(chǎn)品展示
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回路電阻測(cè)試儀扎蘭屯電桿廠:科技**促發(fā)展

日期:2025-05-05 10:35
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摘要:
在國(guó)內(nèi)電桿制造行業(yè)中,扎蘭屯電桿廠可能名不見(jiàn)經(jīng)傳。但是在東北地區(qū)以及蒙古人民共和國(guó),這個(gè)僅有108名職工、年產(chǎn)量?jī)H3萬(wàn)根段的小廠,卻是聲名赫赫。

 

 

建廠32年來(lái),該廠生產(chǎn)的“興安嶺”牌電桿,連續(xù)多年在同行業(yè)評(píng)比中成為內(nèi)蒙古自治區(qū)**產(chǎn)品和國(guó)內(nèi)上等產(chǎn)品,深受國(guó)內(nèi)用桿單位的青睞和好評(píng)。穩(wěn)固占領(lǐng)內(nèi)蒙古呼倫貝爾市、興安盟、赤峰市、通遼市和黑龍江省市場(chǎng)。2000年,“興安嶺”牌電桿**“走”出**,佇立在俄羅斯的土地上。2009年7月19日,蒙古人民共和國(guó)東方省電廠經(jīng)深入的市場(chǎng)調(diào)查后,與扎蘭屯電桿廠簽訂購(gòu)貨合同,訂購(gòu)扎蘭屯電桿廠“興安嶺”牌12米預(yù)應(yīng)力電桿90根、普通18米電桿105基,購(gòu)貨總額45萬(wàn)元人民幣。這是該廠自1980年建廠以來(lái)產(chǎn)品**打入國(guó)際市場(chǎng)。

 

面對(duì)這些累累碩果,追根溯源,扎蘭屯電桿廠幾代職工都會(huì)自豪的說(shuō):“是科技**在助推著我們電桿事業(yè)的發(fā)展!”

 

在該廠科技**蔚然成風(fēng)的大環(huán)境中,一個(gè)熱衷于技術(shù)改造的代表人物格外引人注目。他,就是從一名臨時(shí)工一步步走上車間主任、科室黨支部書記崗位的付靜林。

 

已經(jīng)步入中年的付靜林,出身于工人家庭。入廠之初,人們就發(fā)現(xiàn),這個(gè)小伙子話少心事多,特別愛(ài)琢磨。廠里的每樣機(jī)械設(shè)備都使他著迷,幾乎每種淘汰的或備用的零部件,他都要拆了裝,裝完再拆。老師傅們有的不以為然地說(shuō):新工人入廠,瞅啥都新鮮!

 

誰(shuí)也沒(méi)想到,這位新入廠的小工人后來(lái)經(jīng)琢磨出了大名堂。

 

1983年8月初,付靜林成為一名塔吊司機(jī)。一次進(jìn)入彎道后塔吊夾軌鉗誤動(dòng)作,將軌道死死卡住,巨大的慣性使30多米高的車身猛烈地振動(dòng)了一下,嚇得小付出了一身冷汗。以前他只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)這種事,每想到這回讓自己碰上。他想,既然夾軌鉗誤動(dòng)作避免不了,那么,能不能采取一種保護(hù)措施呢?比如在夾軌鉗上安裝限位開(kāi)關(guān),夾軌鉗誤動(dòng)作的同時(shí),限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,切斷電源,使塔吊自動(dòng)停止運(yùn)行,減小慣性。他的建議,引起廠領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,并迅速采納、實(shí)施,而且效果很好。

 

進(jìn)入冬季,小付又發(fā)現(xiàn),塔吊的機(jī)械偏心軸式超載限位器存在季節(jié)性重大隱患,一旦嚴(yán)寒使?jié)櫥挖呌谀虪顟B(tài),塔吊在某一工作角度超載時(shí)限位器動(dòng)作失靈,無(wú)法起到保護(hù)作用。這種情況,老司機(jī)憑感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)是可以發(fā)現(xiàn)的,但新司機(jī)就很難說(shuō)了。若在限位器失靈的狀態(tài)下繼續(xù)提升重物,輕者車身?yè)p壞,重者翻車,造成車毀人亡的重大事故。如果改成不受氣候條件限制的電子超載限位器,那么不**隱患不就避免了嗎?!這個(gè)大膽的想法,不但使小付自己興奮不已,就連廠領(lǐng)導(dǎo)都驚訝得連聲贊嘆:太好了!從此,無(wú)論在何種氣候條件下,只要超載,塔吊駕駛室內(nèi)就亮起警示燈,提醒司機(jī)停止上升。從1983年8月至今,扎蘭屯電桿廠的塔吊連續(xù)28年無(wú)事故大修。小付的兩項(xiàng)技改措施,為廠里創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

 

1994年,已經(jīng)是電氣車間主任的付靜林癡心不改,又瞄上了保證電桿質(zhì)量的關(guān)鍵性設(shè)備:TGG-16型混凝土溫度控制儀。這是當(dāng)時(shí)比較先進(jìn)的設(shè)備。每次出現(xiàn)故障,都得派人送回蘇州的生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修,差旅費(fèi)、修理費(fèi)要花5000元左右,而且每年都要往返幾次。小付不服氣——廠家能修,我為什么不能修?在一無(wú)圖紙、二無(wú)說(shuō)明書的情況下,他只能從熟悉設(shè)備的工作原理入手,順藤摸瓜,弄清每個(gè)元件的功用。不久,就對(duì)整臺(tái)設(shè)備了如指掌。此后,無(wú)論這臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)什么毛病,他都能準(zhǔn)確地判斷出癥結(jié)所在,并迅速排除故障。如此的檢修費(fèi)僅在幾元、幾十元之間。

 

1983年以來(lái),付靜林的技改成果多達(dá)十幾項(xiàng),為保證工廠的生產(chǎn)**和提高經(jīng)濟(jì)效益起了很大作用。他本人也獲得了相應(yīng)的榮譽(yù),成為“勞動(dòng)模范”、“先進(jìn)生產(chǎn)工作者”和“四有職工標(biāo)兵”。有人半開(kāi)玩笑地問(wèn)他:“你下一步想改造哪個(gè)設(shè)備?”沒(méi)想到付靜林卻極其認(rèn)真地說(shuō):“改造自己!現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)發(fā)展得太快了,僅靠閱讀一些書籍和資料根本滿足不了提高技術(shù)水平的愿望。如果有機(jī)會(huì),我想上學(xué),系統(tǒng)地學(xué)習(xí)外語(yǔ)、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化等專業(yè)知識(shí)。”

 

更讓人沒(méi)有想到的是,該廠一位普通職工的一項(xiàng)技改建議,竟然改寫了該廠的電桿生產(chǎn)歷史。不但使電桿產(chǎn)量翻番,而且使該廠走上資源節(jié)約型、環(huán)境清潔型的科學(xué)發(fā)展之路。

 

2007年,扎蘭屯電桿廠連續(xù)中標(biāo)農(nóng)村電網(wǎng)改造工程等重大工程項(xiàng)目。在欣喜之余,全廠上下又都在擔(dān)心:這么巨大的電桿生產(chǎn)任務(wù),以現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,能完成嗎?

 

雖然大家都清楚,限制電桿生產(chǎn)能力的,主要是目前的窯洞式養(yǎng)生窯。每個(gè)養(yǎng)生窯的養(yǎng)生容量?jī)H5~8根段,日產(chǎn)量不過(guò)30根段。但是如何打開(kāi)這個(gè)癥結(jié),都是一籌莫展。

 

鋼模車間的一位職工一次在家里到水封壇子內(nèi)夾咸菜時(shí),若有所思的把壇子蓋兒掀起來(lái)再蓋上,蓋上再掀起來(lái)。突然,一個(gè)令他振奮不已的大膽想法在心中產(chǎn)生:如果把養(yǎng)生窯由窯洞式改成蓋式水封窯,所有問(wèn)題不就都迎刃而解了嗎?

 

上班后,他把這個(gè)想法反映給車間主任,車間主任振奮了!

 

車間主任又把這個(gè)建議反映給廠長(zhǎng),廠長(zhǎng)高興得直拍大腿:“好,太好了!你們馬上制定詳細(xì)的改造方案,然后我們提交班子會(huì)審議。”

 

在廠班子擴(kuò)大會(huì)議上,這位職工對(duì)改造的必要性和可行性進(jìn)行了進(jìn)行了深入剖析:“目前的窯洞式養(yǎng)生窯,用兩扇鐵門封閉養(yǎng)生。這種養(yǎng)生方式的弊端在生產(chǎn)中體現(xiàn)得越來(lái)越明顯。

 

**,鋼模進(jìn)出窯由窯車運(yùn)送,窯車在窯內(nèi)由于受熱和蒸汽腐蝕嚴(yán)重,軸承損失量大,每年都要花費(fèi)幾萬(wàn)元的維修和更換費(fèi)用。

 

**,為了使窯門有比較好的封閉效果,每年要更換幾次封門塑料,給企業(yè)增加了生產(chǎn)成本。

 

第三,窯門因常年封閉不嚴(yán),漏汽現(xiàn)象嚴(yán)重,蒸汽損失大,浪費(fèi)蒸汽和燃料。

 

第四,受窯車運(yùn)載能力限制,每窯每次只能放5~8套鋼模。

 

改造成蓋式水封窯之后,用鋼模包裹著的電桿可以用吊車直接放入養(yǎng)生窯內(nèi),不但大大增加了養(yǎng)生容量,而且使卷?yè)P(yáng)機(jī)和窯車‘下崗’、窯門密封材料‘退休’;由于水封的密封效果非常好,不但節(jié)省了大把的燃料錢,而且養(yǎng)生期間車間內(nèi)再也不是蒸汽彌漫的情形了?!?/p>

 

黨政班子成員以及列席參加會(huì)議的副總工程師和各車間班組負(fù)責(zé)人對(duì)改造建議和改造方案一致贊同,全數(shù)通過(guò)。

 

2007年設(shè)備大修期間,改造工作**鋪開(kāi)。

 

按照設(shè)計(jì)方案,把原來(lái)的窯門用混凝土封死,窯頂開(kāi)口四沿要用預(yù)埋槽鋼形成閉環(huán)的水封環(huán);窯蓋兒同樣用槽鋼作骨架,再用鐵皮包石棉加以填充。這樣,落蓋后,窯和蓋之間就被水嚴(yán)密封閉。改造工程施工過(guò)程中,廢料堆里的槽鋼、鐵皮全都利用上了,原計(jì)劃兩萬(wàn)多元的施工材料,*后只花了5000多元。

 

改造后的效果立竿見(jiàn)影。

 

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行,僅2007年就節(jié)省原煤近600噸,節(jié)電2萬(wàn)多千瓦時(shí),節(jié)約維修工時(shí)費(fèi)近4萬(wàn)元,節(jié)約材料費(fèi)近5萬(wàn)元,總計(jì)節(jié)約各種費(fèi)用26萬(wàn)元。每個(gè)養(yǎng)生窯的養(yǎng)生容量由原來(lái)的5~8根段增加到18~21根段,工作效率比改造前提高了1倍多。提前圓滿完成訂單任務(wù)。

 

慶功酒會(huì)上,廠領(lǐng)導(dǎo)集體向這位職工敬酒:“了不起呀,你的一項(xiàng)改造建議,不但使我們廠每年節(jié)約一大筆開(kāi)支,而且改寫了我們廠電桿生產(chǎn)的歷史!回家告訴你媳婦兒:你們家的那個(gè)咸菜壇子,咱們廠收藏了!”